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立磨生产

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立磨在生产中出现的几个问题及解决办法。我公司生料粉磨系统(图1)选用了MPS3150立磨。立磨的运行是否平稳,关系到生料供应是否稳定,直接决定着回转窑的稳定运转。本文近期我厂立磨出现的几个问题及处理介绍如下,以供参考。 1.1原因分析 (1)在预均化堆场布的料中只有粉煤灰和石灰石,由于没有粘土的掺入,立磨内的物料料粒之间粘附力减弱,料层的稳定性差,振动几率加大。再加上循环风机的叶片磨损,风机叶轮的动态平衡不好,导致风机的抽力不稳定,使磨机内的物料忽多忽少,在操作上迫使操作员不断地通过压差及出口温度调整喂料量,以保证磨内物料量及料层的稳定。调整的喂料量很难与波动的风量相一致,导致磨内物料量变化大,料层不稳定,磨机振动频繁,致使拉紧缸多次漏油。 (2)拉紧缸的密封圈由于使用的时间长而老化现象严重,需要更新。 (3)拉紧力设定范围不。

矿渣立磨生产线的特点及电气自动化控制 。免责声明: 1,本账号发布文档来源于互联网和个人收集,仅用于技术分享交流用,版权为原作者所有。 2,文档内容纯属来自网络意见,与本账号立场无关。涉及政治言论一律相应删除,请大家监督。 3,请下载试用后二十四小时内删除, 试用后请购买正版的资料或资源。 4,如有关于版权问题,可以联系官方进行删除. 内容提示:矿渣立磨生产线的特点及电气自动化控制 摘 要 本文主要对矿渣立磨生产线的设备、 生产过程以及生产线的电气自 动化控制系统做了 比较详细的说明, 对曹妃甸首钢矿渣立磨项目 做了 比较全面的介绍, 目 前该项目 已全部建成投产, 年产 S95 级矿渣微粉 240 万吨。 磨机连续运转平稳, 操作系统和操作参数稳定, 台时产量达到 90t/h 以上, 比表面积经检验达到 468~ 480m目。

采用立磨生产粒化高炉矿渣粉。[摘 要] 综述了国内外粒化高炉矿渣粉在混凝土中应用的沿革过程,明确指出矿渣粉可以改善混凝土的工作性和耐久性,是一种符合科学发展观的优良矿物掺合料,有广阔的发展前景。详细介绍了粒化高炉矿渣粉生产的工艺选型、工艺流程、生产控制和质量控制。粒化高炉矿渣粉的主要质量指标是:产品水分≤0.5%;比表面积≥420m2/kg。[关键词] 粒化高炉矿渣粉; 立磨系统; 高性能混凝土; 比表面积1 前言 粒化高炉矿渣粉(以下简称矿渣粉) 是将符合国家标准规定的粒化高炉矿渣(以下简称矿渣) 经干燥、粉磨(或添加少量石膏一起粉磨) 达到相当细度且符合活性指数要求的粉体。矿渣是将钢铁企业使用高炉冶炼生铁时产生的熔融态炉渣经过急冷得到的,由于来不及结晶而大部分形成玻璃态的物质。矿渣具有较高的潜在活性,以前一直作为一。

矿渣立磨生产中的问题!。开机大概5分钟震停了,请高手指点一下,在生产过程中出现成品比表达不到质量要求,近又出现不明原因的震动我们用的是来歇的磨机我有更好的答案磨辊震动嘛,运行不平稳,并且磨辊是在3000h检修时调头使用的,由于磨辊和磨盘衬板经过长时间运转受到严重磨损,下面是我们总结的几类,由于料层薄不易稳定料层,研磨能力下降,造成磨盘与辊之间的挤压工作面凹凸不平、低产量运行,压差控制较低,希望对您有帮助,振动加大,电机电流明显比正常时大.液压也不能加大。 3,所以出磨温度不能控制高,导致主电机负荷大: 1、由于磨内部件的磨损,再加上磨内循环负荷大、磨辊磨损后期,所以保持薄料层、和料层的薄厚有关系,能减轻立磨的振动? 导致立磨磨辊震动大的原因很好多种。 2,造成立磨振动,否则更加重主电机的负荷,以免使物料过于松散。

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