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矿石磨粉破碎设备>中速磨的结构及修理方法

中速磨的结构及修理方法

胶体磨作用及使用方法。一、胶体磨概述 胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成,胶体磨又可分为立式胶体磨和分体式胶体磨,胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到强大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用,有效地被粉碎、乳化、均质、温合,从而获得满意的精细加工的产品。 胶体磨结构特点:分立式、卧式两种规格。其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造,耐腐蚀,无毒。使用单位可依不同物料特性,生产效率,不同用途,选用不同规格型号的胶体磨,使之达到良好的效果。 应用范围: 1、食品工业:乳制品、巧克力、豆酱、果酱、花生酱、奶油饮料等。 2、化学工业:颜料、润滑油、香料、染料、乳化沥青、乳化橡胶、催化剂、油漆涂料等。 3、医药工业:鱼肝油、保密、健儿膏。

中速磨的结构及修理方法 。检查风机喘振后动叶自动切手动,关检查另一台风机出力自动增加,电流在额定范围内,运行参数正常,必要时切手动调节注意监视各台磨煤机运行风量稳定,无堵煤情况降低机组负荷出力以下,磨煤机运行台数不大于台当喘振信号消失后可以进行并列风机工作,手动快速调节两台风机出力平衡,注意母管风压不得小于如果喘振信号不能消失,要停止该一次风机运行,查清原因后再进行并列工三磨煤机振动大原因磨内进三块或其它异物磨煤机磨辊或喷嘴环磨损严重磨煤机满煤磨煤机煤量过少磨煤机自动加载液压系统故障石子煤较多,自动排渣系统故障渣箱满磨煤机基础松动磨煤机内部部件脱落磨煤机电机连轴器或轴承损坏。四磨煤机系统着火如果磨煤机出口温度升高有跳跃现象可以判断磨煤机内部着火,严重时还会引起炉膛压力负荷波动如果发生轻微自燃或着火,应减少热风降。

Küsters均匀轧辊的修磨--《印染》1986年01期。潘世昌 摘要:正我厂引进的日本和歌山热溶染色机,其中轧车采用联邦德国配套的 K(?)sters均匀轧辊,自1981年投产以来,经长期使用,磨损严重,直接影响了印染产品的质量。因此,胶辊的修磨成为我厂的当务之急,但是该轧辊结构复杂,未敢轻易修磨,一直成为我厂的一个难题。后经我厂科技人员反复研究、试验,终于取得了成功,解决了胶辊的修磨难题,保证了生产并增加了效益,为此我们将加工工艺作简介,供参考。 1.加工使用的机床 MQ1350 外圆磨床 2.胶辊的装卡方法 轧辊两轴端用死支承,轴芯固定在尾座上,这样轴芯不动,外皮胶套用拨盘转动进行磨削。 作者单位: 河北唐山印染厂 关键词: 均匀轧辊 胶辊 热溶染色机 死 砂轮 样轴 轧辊结构 压油腔 印染产品 皮胶 正文快照: 我。

中速磨的结构及修理方法 。通常说,发生爆炸要有三个条件,一是有燃料和助燃空气的积存;二是燃料和空气的混合物的浓度在爆炸极限内;三是有足够的点火能源。天然气的爆炸下限约为5%,煤粉的爆炸下限是20~60g/m3,爆炸产生的压力可达0.3~1.0MPa。锅炉范围而言,可燃物质是指天然气、煤气、石油气、油雾和煤粉;构成爆炸事故的有炉膛放炮、煤粉仓爆炸及制粉系统爆炸。 1979年3月,某厂一台1025t/h微正压燃油炉,因烟道出口挡板运行中自行关闭,炉膛燃烧恶化,汽压下降。由于没有正确处理,自动装置又由于汽压下降而自动加风加油,反向调节进一步恶化燃烧。       2   设置防爆门时系统运行压力的取值。       1) 在原苏联规程中,将设置防爆门时的系统运行压力定在负压或不大于15kPa(低正压) 的范围内。防爆门主。

平面磨床类别结构及检修方法 。平面磨床(/pingmian)主要采用砂轮的高速旋转来磨削工件的平面,达到磨削工件的精度要求。 一、平面磨床的分类: 根据平面磨床的工作台形状不同:分为圆台平面磨床和矩形平面磨床。 根据平面磨床的主轴方向分为:立轴平面磨床和卧轴平面磨床。 二、平面磨床工作原理: 卧轴矩台平面磨床:利用砂轮周边磨削。工作台做纵向往复运动,砂轮除旋转外还做垂直进给运动,横向进给运动由砂轮或工作台实现。 卧轴圆台平面磨床:也是利用砂轮周边磨削,工作台联系旋转运动,其余工作运动都由砂轮实现。 立轴矩台平面磨床:利用砂轮的端面进行磨削,工作台做纵向往复运动,大直径的砂轮除旋转外还做垂直进给运动。 立轴圆台平面磨床:也是利用砂轮端面进行磨削,圆工作台做连续旋转运动外,还可以实现纵。

中速磨的结构及修理方法 。中速磨的结构及修理方法中速磨的结构及修理方法中速磨煤机自动润滑系统一存在的问题济钢炼铁厂型中速磨煤机采用人工油枪方式润滑,受手动压力限制,一旦油腔内达到一定压力,油会从油枪嘴边缘溢出,轴承得不到充分润滑,使用寿命缩短,设备故障率高严重影响高炉喷吹用煤粉的生产。另外,由于磨煤机多数润滑点在设备内部,人工润滑还存在高空高温粉尘等不安全因素。为此,年初,炼铁厂在磨煤机改造中应用Ⅱ自动润滑系统。二Ⅱ自动润滑系统结构特点该系统控制柜采用西门子,上位机为研华工控机,使用两台公称压力的电动油泵向各润滑点供油,控制柜引出的屏蔽三种电缆并联连接控制阀箱数字寻址,避免电缆过多而影响系统通信和检修,流量传感器监测润滑点加油状态,确保供油量适中,系统结构见图。系统的油路判断电控自检等程序,可实时检测各部件油泵工作状。

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