MPS5000B辊式立磨操作说明书 。所提供的MPS5000B 型立式辊磨集研磨烘干为一体，请参照下列数据： 喂料：水泥生料含下列成份 ——石灰石：85.49% ——粘土：8.85% ——砂页岩：6.75% ——铜渣：1.05% 水份：4% 粒度：0~75mm（90/0） 研磨能力：410t/h（用旧的研磨元件），470t/h 成品细度：12%R0.080mm 剩余水分：≤0.5% 热气（磨的上分路）：在水份4%，喂料量410t/h 时 气流：270,079Nm温度：260℃ 1.2 工艺说明 工艺说明是建立在P&IP 图50331-2 的基础上。 工厂可以用傍路模式或磨操作。 旁路模式 闭合上在研磨设备前后关断的缓冲器，这样能进行维护和修理工作。 电收尘收尘，预热器供气。 磨独立操作/混合操作 打开在研磨设备。
立磨系统操作说明书 - 豆丁网。袃 薇 袃 肄 袃 袃袃 膀袃袃螂腿膈袃 膈 袃袃袃袃袃 袃袃 膄芀 蝿膃莂螃 膂薅薅 膂 芄 羀膁莆 蚈 芁 蒅羇芇 蒅 蝿袃 袃 袃 袃 袃 袃 袃袃袃 袃衿 袃羈袃 袂 袃 螂袈羅 袃袃 袃袃 膅 螅 莇薁 芄 螇罿芃 薀 螅 莄 薈 螃 羆 羇 膆 薆 羆 蒁 螄袃袃袃袃袃羈 袃袃 袃袃袃 袃 袃袃 袃羅聿 袃 薄 袃 肇 袃 肆袃 羈肅 羃莅 羂 肁 蒄 艿 蒁 蒂 肈 螈 肈 芃 薁螃莆 螆 蕿膈 袃 薇 袃 肄 袃 袃袃 膀袃袃螂腿膈袃 膈 袃袃袃袃 螄 膄芀 蝿 膃莂螃 膂薅薅 膂 芄 羀膁莆 蚈 芁 蒅羇芇袃 袃 袃 袃 袃 袃 袃 袃袃袃 袃衿 袃羈袃袃 袃 袃 袃 袃 袂袃 袃螂袈羅袃 袃 蒅 蝿 膅 螅 莇薁 芄 螇罿芃 薀 螅 莄 薈 螃 羆 羇 膆 薆 羆 蒁袃袃。
立磨系统操作说明书 - 道客巴巴。液压系统的可靠性和寿命，很大部分取决于液压系统和液压油的洁净度。基于这个原因，在设备安装准备时，完全清洁装备中各种管道、泵等是很重要的。2．1 管道2．1．1 基本守则 液压系统中的管道仅有一个目的：从泵站输送油液到不同的部位，管道不可输送机械力（压力）到各个不同部位。所有液压系统管道是优先清洁对象。确认管道清洁的办法是使用干净的白色破布塞入已完成的管道，从另外一头拉出，反复几... 液压系统的可靠性和寿命，很大部分取决于液压系统和液压油的洁净度。基于这个原因，在设备安装准备时，完全清洁装备中各种管道、泵等是很重要的。2．1 管道2．1．1 基本守则 液压系统中的管道仅有一个目的：从泵站输送油液到不同的部位，管道不可输送机械力（压力）到各个不同部位。所有液压系统管道是优先清洁对象。确认管。
立磨操作维护说明书 - 道客巴巴。根据我们经验，按照本安装说明书说明情况进行操作，是可能发生情况。没有提供在操作装置/机器/设备时可能发生一切情况的详细叙述。 因此，如果发生在说明书中没有预见到事件情况，以及顾主感到不能处理，建议同 FLS 联系，不要过分耽误，以便及时获得适当行动的忠告。 Atox 辊磨由传动装置、研磨部件、环形喷嘴和选粉机组成。 关于选粉机，请参考独立的选粉机说明书。2.1.结构2.1.1 传动装置 传动装置由电机、联轴器和减速器组成。 电机的扭矩通过减速器传递给磨机的磨盘（12）。 减速器是 FLS 或其他制造商的直角减速器。减速器上的推力瓦支撑着磨盘和磨 辊。研磨部件的重量和研磨压力通过推力瓦传递给减速器，并从减速器再传递到 辊磨的基础。2.1.2 附图 I 和 V 研磨机构由磨盘（12）、磨辊（3。
立磨液压缸使用说明书。立磨液压缸使用说明书_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档立磨液压缸使用说明书_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。液压缸使用说明书ISO9001 质量体系认证企业G 系列双作用单杆活塞式液压缸，是液压系统中作往复运动的执行元件。具有结构简单、工作可靠、 装拆方便、易于维修、可带缓冲装置及液压缸使用说明书ISO9001 质量体系认证企业G 系列双作用单杆活塞式液压缸，是液压系统中作往复运动的执行元件。具有结构简单、工作可靠、 装拆方便、易于维修、可带缓冲装置及连接方式多样等特点。它适用于工程机械、矿山机械、起重运输机 械、治金机械、船用机械及其它机械等。液压缸是液压系统中的执行元件，是将液压能转换为机械能，即具有一定压力的液体作用在活塞上， 活。
立磨资料 - 副本。一、液压系统安装、试车和保养附件： 热膨胀示意图：19871-04-Ⅰ 管道系统：19871-04-Ⅱ 管道钻孔示例：19871-04-Ⅲ 目录1．概述 2．装备 3．准备 4．加油 5．液压系统冲洗 6．启动 7．故障及处理 8．保养1．概述 液压系统的可靠性和寿命，很大部分取决于液压系统和液压油的洁净度。基于 这个原因，在设备安装准备时，完全清洁装备中各种管道、泵等是很重要的。 2．装备 2．1 管道 2．1．1 基本守则 液压系统中的管道仅有一个目的：从泵站输送油液到不同的部位，管道不可输 送机械力（压力）到各个不同部位。所有液压系统管道是优先清洁对象。确认管道 清洁的办法是使用干净的白色破布塞入已完成的管道，从另外一头拉出，反复 几次，直到拉出的破布上仍然洁净。这种方法是很有。
