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GLGY高压辊磨机

高压辊磨机应用 - 豆丁网。一、凹山选矿厂高压辊磨工艺流程技术改造  1、马钢南山矿业公司凹山选矿厂始建于20世纪60年代,在2005年以前年处理矿石550万吨左右,碎矿采用典型的三段一闭路破碎工艺,碎矿终产品粒度16~0mm;主厂房为10系列Ф 2700×3600mm磨机和弱磁选机构成两段阶段选磨、二段精矿筛分、筛上中矿再磨再选生产工艺流程。 原主要工艺技术指标如下: (1)年处理矿石量:500万吨; (2)碎矿终产品粒度:16~0mm; (3 )入选原矿品味(凹山矿):>28%, 产品精铁矿≥64%,铁回收率:76%左右;选矿比:3, 精矿产量:约183万吨/年; (4)磨机作业率:90%左右; (5 )磨矿产品细度(-200目粒级含量):一段45%左右,二段75~80%三段(再磨)80%左右; 一、凹。

glgy型高压辊磨机YJ27 - 116商务网。glgy高压辊磨机优势如下所示:(1)辊压破碎效率高。高压辊磨机工作压力为4. 0MPa的情况下,将物料中-3mm和-0. 074mm含量分别从28. 45%和3. 30%提高68. 01%和18.45%, -3mm含量提高39. 56个百分点,比技术合同要求提高9. 56个百分点,新生成的大量微、细粒为高效早抛创造了条件。(2)高压辊磨机小时处理量大。辊面线速度在接近下限的1. 1m/s的情况下,通过量为1 213t/h,新给料量为771. 78t/h。未达到技术要求的处理量的原因是考查期间采场供矿能力不足。(3)高压辊磨机破碎矿石的能耗低。在上述工作条件下,单位通过量能耗和新给料单位能耗分别为1. 07kWh/t和1. 68kWh/,t与创造基本同等富集效率的现场一段球磨所需电耗相比,。

高压辊磨机使用说明书 。辊压机是八十年代中期在国际上发展起来的新型粉碎设备。以它为主组成的挤压粉磨新工艺在节能方面有着显著的效果,受到国际水泥界的普遍重视,成为发展粉磨工艺的一项新技术。 该机应用高压料层粉碎原理,采用单颗粒粉碎群体化的工作方式。脆性物料经过高压挤压(该机在压力区的压力约为150Mpa)使物料的粒度迅速减小,0.08mm的细粉含量达到20~30%,小于2mm 的物料达到70%以上,并且在所有经挤压的物料中在在有大量的裂纹,使物料在下一个工序中粉磨时,所需的能耗大幅度降低。根据国外有关资料的报导和我们已取得的实际使用经验,采用此设备的粉磨系统比未采用该设备的粉磨系统可增产50~200%,单产电耗可降低20~35%。并且由于磨辊的磨损小,使得单位磨耗大为降低,同时设备工作的噪音、粉尘等均较小,改善了工。

高压辊磨机_zhaofg。高压辊磨机(也称辊压机)是十九世纪八十年代,由德国科学家研制开发的一种先进的磨碎设备。并很快推广应用到美国、德国、俄罗斯、巴西、智利、毛里塔尼亚、印度等工业先进国家。我们国家在十九世纪未,才由德国KHD洪堡公司引进辊压机的制造生产技术。并首先成功的应用在水泥熟料的细碎生产中,收到了显著的效果,并得到了广泛的推广应用。高压辊磨机是利用三维挤压力的作用下,使粒群层压破碎的原理而设计的。挤压力的形成是通过两个直径相等、转速相同且相向旋转的辊子压力以及垂直於两个辊缝的物料自重压力而构成的。其中一个辊子为定辊,另一个为可以前后水平小幅度移动的动辊,压力通过高压油缸加在动辊两端的轴承座上。高压辊磨机工作时,两个辊子之间畄有一定缝隙,以便使垂直於辊缝的物料靠自重的压力挤满粉碎腔,这时物料在两个相向旋转的辊。

高压辊磨机与传统碎磨机械的优缺点对比。高压辊磨机与传统碎磨机械的优缺点对比 高压辊磨机是一种超细碎设备,它具有单位破碎能耗低、单位钢耗低、单位处理能力大、破碎产品粒度均匀、占地面积少、设备作业率高等特点,因此应用非常广泛,并成为多碎少磨技术的发展趋势。与传统碎磨机械相比,高压辊磨机主要有以下8个优点:1)粉碎效率高,能耗低。相比圆锥破碎机、棒磨机和球磨机,能耗降低约低20~50%。生产量高达1000吨/小时,可使整个系统提产30%~40%。高压辊磨机粉碎物料的单位能耗约1.0~3.0kWh/t,比一般的破碎粉磨设各单位能耗低20%~50%。能更好的节能减排,并产生较大的经济效益。2)耐磨性好。由于采用了耐一磨硬质合金挤压辊,耐磨性好。这样高压辊磨机不仅能够适用于粉碎水泥等较软物料,而且也开始适用于粉碎铁矿石等较硬物料,使得其应用。

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