立磨工艺---矿渣立磨的操作与维护_保养知识。立磨工艺---矿渣立磨的操作与维护 来源:本站原创 作者:本站编辑 添加日期:2013-10-30 09:49:56 查看： 从节能的角度出发，把易磨性不同的物料单独粉磨，然后进行混合而配制水泥，已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源，变废为宝、改善环境，本文该矿渣立磨的操作与维护经验进行介绍。 1 稳定料床 维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，挡料圈是立磨关键部件，它的作用是维持一定的磨床料层，挡料圈的磨损程度影响着磨机稳定运行。合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，中控操作员应在平时的操作过程中掌握得一清二楚。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层变薄;辊压减少，磨盘物料变粗，相应返。
DFRM2650立磨系统调试。0 前言 随着新型干法水泥窑(简称PC窑)的不断发展，立式辊磨(简称立磨)因其高产低耗优势，已成为与PC窑配套的粉磨设备，而且立磨的国产化已成为一种趋势。DFRM2650 立磨是山西新东方机械有限公司(以下简称我公司)为湖南长沙河田白石建材有限公司1 200t／d熟料PC窑生产线开发配套的生料粉磨设备。该立磨自2004年9月投运以来正常运行今，平均生料产量95t/d以上(设计产量90t/d)，系统综合电耗16.6kWh／t(其中立磨电耗8.8kWh/t)。本文该立磨系统及调试运行和操作情况作一介绍。1 系统介绍该生料粉磨系统工艺流程见图1。其系统设备配置主要包括：立磨本体，磨辊轴承润滑站系统，磨辊加压站系统，磨机主减速机润滑站系统，磨机电气控制系统。磨机本体由磨盘、磨辊、加压装置、粗。
立磨运行状况 - 磨碎机械设备报价。立磨运行状况检查皮带清扫器皮带张紧装置皮带下料挡料皮带是否完好；检查各皮带绳索开关速度开关防逆装置是否正常；检查皮带表面是否有破洞脱胶起层断裂现象；检查皮带松紧是否适当，皮带主从动滚筒和托辊是否全部受检查皮带上有无异物，辊筒及托辊表面有无粘附的物料；检查下料溜筒有无大块物料或其它异物堵塞，下料溜筒有无破四运转中检查运转时检查各皮带主从动滚筒轴承座的振动声音及温度；运转时检查主从动滚筒与皮带间有无夹料现象；检查各减速机油位是否合适，油质是否良好，有无漏油，温度声音是否正常；检查各挡托辊是否有不转现象，及时做好记录，停机时更换；检查皮带是否跑偏，必要时随时调整；检查皮带表面是否有脱胶起层断裂现象；检查下料口有无堵塞现象；检查设备各联接紧固件，保证正常的紧固程度；检查电动三通阀是否处于正确下料位置。
立磨操作 - 豆丁网。在水泥厂中，粉磨是水泥生产的重要工艺过程，也是水泥生产的主要耗电工 序，以下从工艺、电气、设备、运行等多角度谈一下，降低磨机电耗的措施。 1 从工艺角度降低电耗的措施 1）磨机的设计与选择是关键因素 一般而言，以大磨机取代小磨机，可以增产节电，用效率高的粉磨机取代效 率低的球磨机，也可收到显著的节能效果，如立磨、辊压磨、挤压磨、高细磨等， 它们的效率都比球磨机高。 2）降低入磨物料粒度，可降低单位产品电耗，据统计破碎机电能的有效利 用率为30％左右，而球磨机电能有效利用率为5％左右，因此采用“多碎少磨” 工艺改造可降低粉磨电耗系统。但入磨物料粒度不宜过小，因随着破碎产品粒度 的减少，破碎单位产品所消耗的功率在增长。对于一定的矿石而言，进入磨机的 粒度存在一个值，在这一点矿石的碎、磨。
立磨传动装置选型 - 豆丁网。装满粉磨物料启动，当没有磨辊抬起装置时直接 生料磨立磨r导90％Ill上，水泥磨d560％左右。且立磨 启动将受到很大的阻力矩。经过试验测定，当用辅助 产量不断增大．立磨的传动装置也在不断发展。 传动启动时，其启动力矩高于额定力矩40％，而当用 传统球磨机传动装置仅将电动机转矩传给球磨 主传动装置直接启动时则高于额定力矩90％以上。故 体．而立磨传动装置不但把电动机转矩传给立磨 一般情况下主传动很难启动，要用辅助传动先慢转磨 的磨盘．而且还要将磨辊粉磨物料的压力，通过磨盘 盘。使磨盘上料层平滑，然后再用主电机和主传动驱 传给减速机出轴相联接的法兰盘，再通过法兰下部的 动磨盘达到正常转速。 环形扇形块推力轴承传给减速机壳体，传给磨机 莱歇磨的辊磨(图2)，在启动前能自动控制程序， 的基础(。
立磨运行过程中常见问题及其处理_行业动态。立磨与球磨机相比，具有很多重要的突出优势，如粉磨效率高、工艺流程简单、占地面积小、同时集烘干、粉磨、选粉为一体等优点被越来越广泛地应用于新型干法水泥生产线，是大型新型干法水泥生产线较为理想、有效的粉磨设备，据统计在已建和新建的新型干法生产线中，原煤和生料粉磨采用立磨的约占90%以上。如何进行精细化管理、优化工艺参数、稳定运行、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨维护和管理的问题。 常熟市建矿机械有限责任公司几十年来一直致力于研究开发粉磨系统的新工艺、新装备，积累了丰富的实际经验，吸收消化了多项国外先进技术。为满足广大客户的工艺需求，公司开发了适用于各个行业粉磨系统的具有高科技含量的新型装备，设计了几十条水泥粉磨系统及其他非金属矿高精度超细粉磨生产线，帮助各相关行业的企业。
