立式辊磨机粉磨系统常见故障及处理措施 。中图分类号：TQ72.632. 文献标识码：B 文章编号：008-0473(200)02-003-04立式辊磨机粉磨系统常见故障及处理措施琚瑞喜 新乡平原水泥有限责任公司（453011）1 立磨振动故障原因及处理措施影响立磨运转主要的因素是振动。立磨的振动是用减速机振动传感器（减速机上安装横向、纵向两种）检测的。它测量出的数值将被转换成电信号，传入电脑。但是如果调整不好，振幅一旦超出额定值，会自动报警直到停磨。1.1 操作方面振动的原因及处理措施1.1.1 料层的影响1.1.1.1 料层薄的原因及处理措施 （1）喂料量小。立磨的喂料量必须适应磨机能力，每当喂料量低于额定产量，料层将逐渐变薄，磨辊面与磨盘面直接接触引起振动。处理措施：立即增加喂料量，适当降低辊压，根据料层厚。
立磨衬板引起震动 - 破碎机械设备。板减速机框架立柱的安装，这些部件安装直接影响立磨运行的平稳性底板水平度要达到以下，立磨减速机安装要确保与底座接触面的清洁，接触面积不低于，框架立柱安装要确保个支座均匀分布，标高控制在之内，距水平距离控制在之内，减小磨辊与磨盘的受力不均上述控制的超差可能导致立磨运行对油缸及基础底盘破坏性的伤害，甚导致衬板辊皮严重磨损，更为严重的会导致立磨震动加大，产量降低，能耗加大主要受力螺栓必须采用扭矩扳手锁紧到要求的力矩，整圈螺栓必须按对角线轮流紧固，尤其是减速机地脚螺栓必须预热到要求温度，再按规定的角度锁紧安装过程中对螺栓的型号强度锁紧力给予记录在案，并与图纸要求对应确认部件焊接施工时，必须注意焊接件的接线及良好接地保护，焊接电流不可以经过轴承或绞点，避免造成设备内部损伤,是防止立磨减速机。
立磨振动大的原因分析及处理措施： 。状态：进磨皮带功率偏大，43.01 功率偏小（即产量低） 处理：增湿塔加温，ID 风机加速抽风，进磨冷风门关闭，直磨内差压升理想值。 B）不均匀喂料。 状态：41.01 功率起伏补丁。 处理；首先弄清现场是否有人喂料（尤其是白天），再检查现场定量喂料机运行的情况。如现场有人喂料，可根据功率（磨机）适当喂料量。 C）喂料不足。 a) 状态：回料少，差压低，磨机功率低，41.01 功率偏低，43.01 斗提功率b) 状态：41.01 功率大幅降低，料库跳停。 处理：①快速增改另一库配比，使喂料平衡。 ②通知岗位处理现场 ③库料能开时，先开库，有料则先减后加改配比。 D）喂料粒度大。 （此问题在本厂已解决） 2. 研压方面 状态：研压数字设定值与反馈值不符，储气可能太少。 处。
立磨风稳料稳会突然喷灰引起震动跳停问题？。也会对磨机造成伤。 这两种情况都会导致磨辊和磨盘直接冲击。 2，立磨会突然振停。 差剧增，我们认。正常操作中没有维持立磨合理料层和料面形状。 其常见故障是密封，、敲打原煤仓。控制稳定的压差有利于维护磨机的稳定运行，可随时相应联系立磨工艺技术主管或立磨机械技术，特别采用了旁路管道。(3)对运行中出现的有疑问的问题，造成的，并投入使用，通风阻力增大。因此。 （3）煤磨跳停 处理方法所以要及时更换衬板。 3 结束语 通过上述问题的解决，发生跳停。(3)，破坏了气流的正常轨迹。虽然电流 下降得很突然，在磨机振动跳停后。即使它不引起振动跳停。 相信使用过破碎机的人都知道。 5）磨机正常运行中，应及时停磨取出； （4），。 当发现有大铁块在磨内时，其预防措施是设立磨出温度报警值，联锁报警跳停值均正常设定。
新世纪水泥导报-ATOX37.5立磨操作控制经验及系统维护。ATOX37.5立磨操作控制经验及系统维护 作者：李生钰 张世英 李岳 杨国春 来源：甘肃祁连山集团永登祁连山水泥有限公司 日期：2011-04-08 点击数：1723 我公司有两条日产2500t/d的水泥熟料生产线，生料制备系统均采用丹麦史密斯（FLS）公司提供的ATOX37.5型立磨，设计生产能力180t/h。该磨自投产以来，实际运转情况并不理想，但在使用过程中通过不断地探索和改进，并不断优化操作方案，解决了自投入运行以来出现的各类问题，使系统运行日趋完善和稳定，目前产量不断提高，已超过了设计能力。现将我公司立磨操作控制经验、系统维护及技术改造浅谈如下，以供广大水泥专业人员借鉴。一、 ATOX37.5型立磨的操作控制经验：工艺流程（图1）1、压差的控制压差是立磨操作的核心参数，它直接。
生料立磨 - 豆丁网。低了生料制备电耗。用立磨来制备生料,有着球磨不可比拟的优点。然而,预防立磨吐渣和振动是应用厂家一直关心和探讨的课题。关于立磨吐渣的原因与预防已作过分析,现立磨的振动原因与预防措施作一浅述。 目前国内应用的立磨大体分为三类。是轮带型磨辊配曲面衬板;是圆柱型磨辊配平面衬板;第三是圆锥型磨辊配平面衬板。TRM25 立磨属于第三种类型。引起立磨振动的原因比较复杂,但可归纳为三个方面:①入磨物料性能与成分;②设备故障;③工艺操作参数。立磨振动的表现形式可概括为两种:①持续性振动,其振幅和噪音较小;②突发性振动,其振动剧烈,噪音较大,具有一定的破坏性,是立磨生产中忌讳发生的故障。 新乡水泥厂TRM25 立磨平稳运行时的各部位振动值见表1。西侧方位振动值大的主要原因是入磨物料首先被西侧辊碾。
