立式磨粉机常见故障分析及改进措施 。立式磨粉 机 /立式磨粉 机/我厂水泥磨进料输送系统采用杭州钱江水泥设备厂生产的 SG-500 型双环链埋板式输送机。因工作环境温度较高，磨损严重。特别是在熟料粒度偏大时，负荷不均，经常使立式磨粉机的链条磨损超限。铸石衬板破裂掀起，块状熟料随链条带入驱动轮，导致链条经常脱轨。我们对上述故障进行了分析研究，并不断加以改进提高，确保了系统生产正常进行。 立式磨粉机在运行过程中，由于熟料的温度较高(100℃～200℃)，加之机体磨损严重，使机壳体(槽节)刚度降低，壳体上口膨胀变形增宽，使链条的运行轨迹发生变化，出现不规则运行而脱轨。通过分析研究，认为出现上述情况的主要原因，仍是立式磨粉机壳体刚度不够，。
磨粉机设备的结构详解以及的常见故障。要特点是①主要部件作业环境风流大、粉尘大；②滚子和磨环是磨损元件，应满足一定的使用周期；③滚子工作温度在120-150℃，润滑状态应稳定。工作原理：三组滚子悬挂在旋转托架上，旋转托架的转动带动三组滚子在磨环上滚动；旋转托架由电机经皮带轮、伞齿轮副带动；煅后石油焦进入磨粉腔后，不断被滚压成粉料后，随鼓风流向集粉仓。伞齿轮箱的润滑泵压力为550-870kPa，对伞齿轮副强制润滑；而三组滚子的润滑原设计是由小风机向悬轴腔传送带润滑油滴的连续风润滑。二、磨粉机设备的常见故障1、磨粉机电流过大，悬轴部件经常发生滚子转不动，电流高达250-160A（正常180-200A)；2、磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声；3、润滑泵给油不畅；4、传动大皮带轮漏油严重；5、滚子和磨环不正常的磨损，滚子表面易磨成凹。
磨粉机使用中常见的问题及日常维护保养_行业新闻_新闻。磨粉机使用中常见的问题及日常维护保养发布时间: 2012-6-8 新闻来源：磨粉机|雷蒙磨|球磨机—河南宏科重工磨粉机网 浏览次数： 近年来国内的机械行业发展迅速，目前市场上各种机械品种比较齐全，完全可以满足国内大部分市场的需求，这是一个伟大的进程。其中典型的是磨粉机，磨粉机行业飞速猛进的发展，超微粉碎技术是近几年伴随着现代高技术和新材料产业而发展起来的一项新的粉碎工程技术，现已成为重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要意义。那么在磨粉机的生产和销售过程中，有一些常见的问题，机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． 磨粉机设备常见的问题：一．磨粉机设备磨辊、磨盘衬板磨损修复 磨粉机磨。
磨粉机设备故障频繁 -采石场设备网。小型磨粉机问题故障的总结与解决办法|公司新闻|雷蒙机|莱州市玉东矿山设备厂:磨粉机在使用过程中注意事项总结：1、摆式磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程，莱州玉东根据用户实际情况进行量身定制设备，并进行实地安装调试和操作人员的培训，垂询电话：0、为使摆式磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 3、摆式磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 4、磨辊装置使用时间超过50。
磨粉机的保养及常见故障处理 - 传动技术文章,中国传动网应用案例,工控资讯 。本文详细介绍，磨粉机的保养及常见故障处理。 1）、新机器投产时，应频繁检查各处联接螺栓的松动情况，特别应检查主机和主机磨辊装置等各螺栓松动的情况。 2）、磨辊、磨环、铲刀等易损件磨损后应及时更换，更换磨辊装置，拆卸摆轴压盖时，应打好标记，装配时不准调换装配。 3）、机器每工作350小时，主机磨辊装置应拆下清洗，将里面的脏油、粉尘等清洗干净，密封件坏了要更换，若内部太脏或已经过二、三个清洗周期应该将轴承拆下清洗。拆装磨辊总成时应注意以下几点：清洗场地应干净，无尘土飞扬。 压紧螺母、开槽螺母均为反牙螺母，应注意旋向。 敲击机件时应垫上铜棒。 轴承均用3#二硫化钼脂润滑，润滑脂充满轴承间的一半为宜。 羊毛毡圈应浸足机油。 内六角螺栓应用力拧紧，拧紧力约为25公斤米，为防止各螺栓在振动下松动。
常见矿用磨粉机生产特征及故障总结-。矿用制粉生产设备在上机生产中随着施工时间的拉长，磨粉设备主要部件便会呈现以下几种生产常态。施工中作业环境风流大、粉尘大、滚子和磨环是磨损元件，应满足一定的使用周期、滚子工作温度在120 -150 C，润滑状态应稳定。根据其生产特征，在日常工作中磨粉机常见生产故障，我们总结为以下7点，用户可根据实际生产情况，进行判断及时维修养护。 磨粉机常见的7项生产故障：(1) 磨粉机电流过大。悬轴部件经常发生滚子转不动，电流高达250-160A(正常180-200A);(2)磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声;(3)润滑泵给油不畅;(4)传动大皮带轮漏油严重;(5)滚子和磨环不正常的磨损。滚子表面易磨成凹型面，有时发现有高低不平的条纹出现，磨环也出现凹型磨面;(6)连接滚子组件的风管磨穿;(7)搅拌犁。
