MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器,防爆除尘器,防静电袋除尘器 。发布日期：3/24/2009 8:47:54 PM关键字：防爆除尘器,防静电袋除尘器点击：次 一、前 言： MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器是国家建材局研制的一种高效收尘器。该设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘在江苏坯县水泥厂投运成功、是国家 七 五 期间科技攻关项目。 MDC防爆型袋收尘器采用防电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能。适用于煤粉制备系统以及易燃，易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期，高效运行，收尘效率在99.8%以上。PDC普通型袋收尘器没有防爆性能外，具有上述同样优点。。
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LPF(M)系列煤磨袋式防爆除尘器。一、LPF（M）系列煤磨袋式防爆除尘器概述： LPF（M）煤磨型气箱脉冲袋式除尘器是在普通型气箱脉冲袋式除尘器的基础上，结合煤磨的煤粉粉尘粒度细、易燃，易爆的特点而开发的专业收尘设备、目前已在国内得到广泛应用。 除尘器内部经过特殊设计，避免积灰。灰斗上设计有电加热 器和温度继电器。以防灰斗内部粘结积灰，满足了处理煤粉的要求。二、LPF（M）系列煤磨袋式防爆除尘器特点： 1、独特的防爆装置，可彻底解决由除尘介质爆炸所带来的隐患。 2、离线式清灰，无二次扬尘，清灰效果好。 3、滤袋自锁密封，密封性好，除尘效率高。 4、气箱式结构，阻损小，检查、更换滤袋方便。 5、全自动控制，操作简便，可靠性高。三、LPF（M）系列煤磨袋式防爆除尘器技术参数。
SXMP系列煤磨防爆脉冲袋式除尘器。巩义市鸿泰环保设备有限公司地 址： 河南省巩义市新市区电 话： 0传 真： 0手 机： 联系人： 刘经理网 址：邮 箱：[email protected] SXMP（M）系列煤磨防爆脉冲袋式除尘器是本公司研制开发的系列高效袋式除尘器，该设备采用防静电滤料，机体具有防爆结构，设有超温报警。适用于煤粉制造系统以及易燃易爆粉尘的收集。它采用先进的分室离线清灰方式，防止清灰后粉尘的 再吸附 现象，具有清灰能量大、清灰效果好、系统阻力低，滤袋使用寿命长除尘效率高等特点。整机采用PLC自动控制，而且参数可根据工艺变化设定调整。。
袋式收尘器,MDC防爆型袋式除尘器_MDC.PDC煤磨防爆.防静电布袋收尘器。手机：经理：吴经理网址：邮箱：[email protected] 摘要：MDC防爆型袋式除尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃,易爆粉尘的收集,该除尘设备机械动作部件少,维修工作量小 电话：0317-8335608 传真：0317-8171608 手机： 详细介绍 PRODUCTS DETAILS MDC防爆型袋式收尘器和PDC普通型袋收尘器是国家建材局研制的一种高效收尘器，该除尘设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘在江苏坯县水断。
单机袋式除尘器,脉冲单机袋式除尘器。在水泥行业，煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用，但由于煤磨设备的发展，煤粉的输送已取消细粉分离器，而由袋式除尘器（袋式收尘器）兼而代之，由而袋式除尘器入口浓度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除尘器已不能胜任，且其原有的泄爆阀也存在不少问题。浙江洁华环保科技股份有限公司据此开展了研究，开发了新一代的LPMM型煤磨袋式除尘器，并在浙江省科委主持的技术鉴定会上获得了通过，结论是技术水平属国内水平。 一、煤磨烟气的特性 煤磨烟气中所含粉尘为煤粉，浓度大，粒度细，易燃易爆。 1、煤粉的几项特性：据煤炭科研部门试验表明 a、煤粉的爆炸极限 烟 煤 爆炸下限浓度：110~335g/m3，爆炸上限浓度：1500g/m3。 无烟煤 爆炸下限浓度：45~55g/m3，爆炸上限浓度：1500~。
MDC、PDC型煤磨专业袋式收尘器。MDC型是煤磨专业袋收尘器，PDC是普通型袋收尘，负压工作，MDC型主要应用于煤磨系统的收尘以及易燃、易爆粉尘的收集。PDC应用了普通尘源的收尘，它具有机械动作部件少，维修工作量小；换袋方便，运转率高，收尘效率高（99.8％）等优点。其工作原理：该收尘器采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式，所以具有两级收尘的作用。含尘气体首先进入预收尘室，利用含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘撞在导向板上落入灰斗，其余随气进入装有滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后，经过上部净气室，排风道、风机排出。随着滤袋 织物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，利用吹入滤袋内部的反向气流来进行清灰，这种反向气流可由里向处吹透滤袋。清灰工作逐室进行，清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气。
