立磨的现场调试操作控制要点有哪些？_河南强力路桥工程有限公司。立磨是一种大型理想的粉磨设备，在水泥、冶金、化工等行业中有广泛的应用，尤其是在新型干法水泥生产中作为关键生产设备。立磨的工作性能与其现场调试操作控制有密切关系，立磨的现场调试操作控制要点主要有以下几个：1）振动的控制。为避免立磨振动，需做好以下几点：①入磨物料中不能金属大块；②入磨物料粒度级配合理；③保证磨盘上料层稳定，包括供料量稳定和物料水分稳定；④磨盘上料层不能过薄；⑤进出口压差保证稳定。www.meiqiuji.org/球磨机厂家2）进出口压差不稳定。压差低，说明入磨物料量少于出磨物料量，循环负荷降低，料层逐渐变薄，终振动停机；压差高，说明入磨物料量大于出磨物料量，循环负荷增加，将导致料床不稳或吐渣，造成饱磨而振动停机。3）出磨气体温度的控制。出磨气体温度低，说明烘干能。
立磨操作技术 - 矿山破碎设备厂家。磨辊辊面的耐磨寿命一般为12个月左右，为了研究方便，我们把磨辊面的一个使用周期分为四个阶段，即磨辊辊面磨损在0—39mm范围内的工作期称为磨损初期；磨辊辊面磨损在40—79mm范围内的工作期称为磨损中期；磨辊辊面磨损在80—99mm范围内的工作期称为磨损后期；磨辊辊面磨损在100mm以上的工作期称为过度磨损期。在多年的生产实践中，磨辊在磨损初期及中期生产正常，产量、运转率较高，电耗较低，但在磨损后期，产量、运转率明显下降，磨机振动大，功率波动大，非常容易出现问题，也更容易振动停车，停车后不易一次开车成功，操作员在这段时期较难操作。本文阐述的是磨辊磨损后期的立磨操作，与大家共勉。一、立磨在不同时期运行参数及原因分析1、立磨正常运行及磨损后期运行时各参数见下表： 参数 时间压差（mbar）台时。
毕业设计（论文）-立磨系统常见故障及处理措施 - 豆丁网。摘 要：自上个世纪二十年代德国研制出台立式磨以来，它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。并且经过近一个世纪的发展，立磨技术已经十分成熟，在水泥生产中起到了举足轻重的作用，本文通过对立磨在生产过程中的工作原理、工业流程、配置和运行参数、技术特点等分析，对比较典型的立磨系统进行归类分析其常见故障和处理措施。立磨系统的工业流程包括不设旋风筒和不设循环风、设有旋风筒和循环风、设有磨外提升循环的粉磨系统。从其喂料量、通风量、出口温度、磨辊压力控制等方面进行分析，了解其运行中会出现的问题，可以及时的发现及解决，减小不必要的损失，使立磨更好的服务于水泥生产。 前言：自上个世纪二十年代德国研制出台立式磨以来，它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。由于立式磨具有粉磨效率高、电耗。
立磨工艺操作管理.doc-综合论文-全文在线阅读-文档投稿赚钱网。1立磨的历史及发展现状 在水泥生产中,传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统,而当立磨出现以来,由于它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷,逐渐引起人们的重视。特别是经过技术改进后的立磨与球磨系统相比,有着显著的优越性,其工艺特点尤其适宜于大型预分解窑水泥生产线,因为它能够大量利用来自预热器的余热废气,能高效综合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、选粉和气力输送过程,集多功能于一体。由于它是利用料床原理进行粉磨,避免了金属间的撞击与磨损,金属磨损量小、噪音低;又因为它是风扫式粉磨,带有内部选粉功能,避免了过粉磨现象,因此减少了无用功的消耗,粉磨效率高,与球磨系统相比,粉磨电耗仅为后者的50%~60%,还具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、烘干能力强、密闭性能好、负压操作无扬尘、对成品。
立磨操作规程 - 道客巴巴。立磨系统中控操作规程 试行 目 录 1、目的…………………………………………………1 2、范围…………………………………………………1 3、指导思想……………………………………………1 4、工艺流程简介………………………………………1 5、运转前的准备工作…………………………2 6、设备的启动停车操作顺序…………………………4 6.1 回转窑单独运行时废气处理部分的操作……………………4 6.2 窑系统正常运行时生料制备系统的启动…………………5 6.3 立磨单独运行状态下的启动顺序 …………………………7 6.4 窑正常运转时立磨的停车顺序 ……………………………8 7、磨机控制回路………………………………………………………9 8、系统正常控制……………………………………………………。
立磨现场安全技术操作规程 。4.1.1 检查减速机润滑油箱油位、液压系统油箱油位、磨辊润滑油箱油位、选粉机减速机油位、选粉机干油泵油桶内油位是否正常。 4.1.2 检查立磨电机及减速机地脚、选粉机电机及减速机地脚、选粉机油泵及冷却风机地脚、液压缸地脚、氮气囊固定螺栓、减速机润滑 3 台泵电机、液压系统 2 台泵电机、磨辊润滑、7 台泵电机、密封风机电机地脚螺栓及所有轴承座地脚螺栓是否松动、断裂。 4.1.3 检查选粉机内是否有人作业；是否有异物；导流板固定铁块是否缺损；开焊；导流板是否缺损、磨损是否异常，是否晃动；导流板间隙是否均匀一致，合乎要求；上部紧固螺栓是否松动、断裂；检查转子是否转动灵活、是否有异音；选粉机壳体是否有磨漏处；选粉机出口软连接是否完好，选粉机冷却风机过滤罩是否应清洗；若无异常，即可将选粉机门关上。。
（海螺集团）立磨操作规程 。本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求达到优质、稳产、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。 2 范围： 本规程适用于三期原料系统中控操作，即从石灰石堆场，页岩、铁粉联合储库生料入库部分，包括废气处理部分的操作控制。 适用于三期原料操作人员、管理人员及工程技术人员。 3 引用文件 《ATOX—50 立磨说明书》 《DCS 控制系统》 《质量控制细则》 4 操作指导思想 4.1 在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物料水份、粒度、易磨性，磨机振动、电流、出口温度、系统风量等情况及时调整磨机产量、研磨压力、选粉机转速及各挡板开度，努力做到立磨运行平稳，均化库料位保持在70%以上，提高粉磨效率； 4.2 树立安全生产，的观念，精心操作，不断摸索总结。
