矿渣立磨主辊动作异常的分析及解决 。我公司的 CRM3622 矿渣立磨是两个主辊、 两个 辅辊结构，在运转过程中出现了一个主辊正常 、另一 个主辊基本不动作的现象，多次抬辊再落辊，状况都 没有改善。 工作时给有杆腔继续加压，情况也没有好 转。 并且磨机电流明显下降 15% ，磨机功率也有明显 下降，从近期化验室检测数据上看，也都变差。 对故障进行排查，发现主辊液压缸的活塞杆在工 作时（落辊时）已经到了极限位置（见图 1a）。 因活塞 杆与摇臂连接，在运转过程中是有伸缩量的 ，因此在 正常工作时活塞杆应有活动余量（见图 1b）。 而实际 情况是活塞杆向无杆腔活动时无行驶空间，也是说 活塞杆无活动余量，造成了活塞杆在正常工作时活动 图2 主辊辊轴外壳下部磨损 受限，动作不明显。 并且在主辊辊轴外壳与磨门之间 2 故障分析及解决 。
矿渣立磨培训资料 - 江苏新业重工股份有限公司。矿渣立磨岗位培训资料一、 设备工作原理：用于矿渣的超细粉磨。GRMS矿渣立磨属于外加力型辊盘式磨机。电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动四个磨辊（90 均布）自转。湿矿渣通过除铁器除铁，经进料装置，下料溜子进入磨内磨盘上方位置，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘盘之间进行碾磨。整个碾磨系统封闭在磨机架体内。碾磨力通过磨辊外部的两个液压加载站及四支臂传磨机基础，磨机壳体不承受碾磨力。碾磨压力由液压系统提供，并可进行调整，液压系统中装有吸收振动的蓄能器。为防止磨辊与磨盘直接接触产生金属撞击并由此引起的振动，磨机设有特殊的磨辊与磨盘之间间隙限位、调节缓冲装置(机械限位和电气限位)。磨机磨辊具有自动抬起和落下的功能，可实现磨机空载启动。用于送粉和干燥。
FRMSS矿渣立磨电气安装和矿渣立磨主电机油站维护 。F R M S S F R M S S F R M S S F R M S S 矿 渣 立 磨 电 气 安 装 和 矿 渣 立 磨 主 电 机 油 站 维 护生 料 制 备 电 气 控 制 系 统 组 成 如 下 : ( 1 ) 原 料 配 料 组 : 石 灰 石 、 铁矿 石 、 硅 石 经 五 级 皮 带 输 送 , 通 过 除 铁 器 、 金 属 探 测 仪 的 除 铁 , 由锁 风 喂 料 机 入 磨 ; ( 2 ) 选 粉 机 组 : 经 研 磨 后 , 成 品 生 料 由 尾 排 风 机 经选 粉 机 带 汇 风 箱 进 行 初 步 沉 降 ; ( 3 ) 吐 渣 组 : 磨 机 内 金 属 、 大 块 物料 将 沉 降 到 喷 口 环 下 排 出 经 振 动 输 送 机 、。
矿渣立磨主辊动作异常的分析及解决-《水泥》。文章摘要 我公司的CRM3622矿渣立磨是两个主辊、两个辅辊结构，在运转过程中出现了一个主辊正常、另一个主辊基本不动作的现象，多次抬辊再落辊，状况都没有改善。工作时给有杆腔继续加压，情况也没有好转。并且磨机电流明显下降15%，磨机功率也有明显下降，从近期化验室检测数据上看，也都变差。 对故障进行排查，发现主辊液压缸的活塞杆在工作时（落辊时）已经到了极限位置（见图1a）。。
LGMS矿渣立磨主辊润滑系统原理设计及应用-。张敬芳;郝尚清;;轧机油膜轴承动压润滑系统的组成及其功能特征[A];第八届中国轧机油膜轴承技术研讨会论文集[C];2006年 周东锋;陈旋;朱全政;赵志安;玉魁;佟立臣;;ZDRH-2000智能集中润滑系统及YP7035密封润滑脂在多元振幅振动筛上的应用[A];2008年河南省炼铁专业委员会年会暨炼铁学术交流会文集[C];2008年。
中信重工机械股份有限公司大型立磨简介 - 一颗开花的树的日志 。温馨提示！由于新浪微博认证机制调整，您的新浪微博帐号绑定已过期，请重新绑定！立即重新绑定新浪微博》|关闭 中信重工机械股份有限公司 2010年12月 1．中信重工机械股份有限公司研制大型立磨研制基本情况 中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂）是国家“一五”期间的建设项目，现已发展成为中国的机械制造企业之一。主要服务于矿山、冶金、建材、有色、电力、化工、环保、军工等八大领域。公司拥有首批企业技术（洛阳矿山机械工程设计研究院），具有机械工程设计资格，2007年经国家评估，综合成绩居全国437家国家企业技术第57位。公司综合实力进入中国制造业500强，名列中国建材机械制造业首位。多年来，我公司紧跟国家产业政策导向，大力实施技术创新，在中国工业装备技术国产化方面不断取。
