珩磨机原理图

珩磨机的工作原理及电气原理图 。研磨专家莱纳克科技：生产销售平面研磨机、双面研磨机、研磨抛光机、减薄机、珩磨机，并代客户研磨抛光加工。电话： 刘生 挤压珩磨机的原理珩磨机是利用携带磨料的粘弹性基体介质(研磨介质)在一定压力下反复摩擦加工表面而达到拋光或去除毛刺作用的特种加工﹐又称磨料流动加工。这种加工方法初主要用于去掉零件中隐蔽部位或交叉孔内的毛刺﹐后来又应用到拋光模具或零件的表面﹐还用于拋光电火花加工的表面或去除表面变质层﹐对机械零件的棱边倒圆等。挤压珩磨具有加工效率高﹑能自动操作﹑拋光效果好等优点。图为挤压珩磨的加工原理。工件固定安装在夹具中﹐夹具被上﹑下两只盛有研磨介质的挤压筒压紧。加工时﹐上﹑下挤压筒中的活塞由液压系统驱动上﹑下同步移动﹐从而推动和挤压研磨介质﹐使之反复通过工件的被加工表面﹐。

立式珩磨机-学术百科-知网空间。立式珩磨机  vertical honing machine又称磨缸机或搪磨机等。一种无磨削机床。......除具有床身及立柱，以及主轴的传动机构外，还有带各种磨料（氧化铝、氧化铬或碳化硅等）粒度不同的磨条和可调式珩磨头。机器维修中常用的为单轴立式珩磨机。 更多解释。

珩磨机原理图 - 破碎机械设备。图珩磨工序工艺附图从工艺图上我们知道主轴孔的圆柱度要求为同轴度为为了保证缸孔的尺寸缸孔要在孔的轴向分别为三个截面进行测量在圆周方向要测量两个方向并且在三个截面当中向测量必须要保证三个截面的的平均值与小值的差要小于值与平均值的差小于在向的测量值必须保证三个截面的的平均值与小值的差要小于值与平均值的差小于要达到以上的表面质量要求当然选择合适的珩磨砂条是很重要的但是网纹的角度宽度值等比较重要的指标光靠砂条是不能满足的必须要有合适的珩磨冲程冲程速度珩磨主轴的回转速度以及砂条的进给精度这些要素参数对于珩磨质量的保证起着关重要的作用图缸体珩磨工艺附图二珩磨机的主要结构介绍我们年代末期为了生产依维柯发动机缸体从公司进口了一台珩磨机该珩磨机主要由珩磨机构夹紧机构步伐式比例输送机构冷却系统气动液。

珩磨机主轴往复运动电液比例控制系统的设计与研究 。珩磨机作为金属加工工业生产中的重要设备，在机械加工行业中占有重要地位。现代珩磨机大量采用新技术，如控制技术、双膨胀珩磨头制造技术、现代测量技术的使用等，使得珩磨机日新月异，国外珩磨技术的飞速发展对中国的珩磨机制造业和珩磨工艺的使用行业提出了严峻的挑战。我国的传统工艺和珩磨机的制造技术束缚了珩磨技术的广泛应用，国内珩磨机专业生产厂家生产出来的珩磨设备大多还停留在半自动化的水平上，不能满足市场的要求，影响着我国装备制造业整体水平的提高。本课题主要对珩磨机主轴往复运动系统进行设计与研究，是珩磨机整机技术改造的重要组成部分之一，采用电液比例控制系统代替原有的液压开关阀控制系统。通过静态设计、系统元件的选型，静态特性的分析和控制方案的选择，为开环控制打下基础。根据系统的特点，通过动态建模分析以及控。

毕业设计（论文）-珩磨机双进给主轴设计 - 豆丁网。1.1 引言 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1.2 珩磨技术的发展状况 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1.3 论文研究的背景和内容 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.3.1 技术背景 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.3.2 研究内容 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 章 珩磨机液压伺服系统的基本原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.1 珩磨加工的原理与特点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.1.1 珩磨加工的原理简介 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.1.2 珩磨加工的特点 „„„„„„„„„。

DBLKOP100珩磨机控制原理 。珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石,由涨开机构将油石沿径向涨开, 使其压向工件孔壁,以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动,从而实现珩磨。 珩磨头与工件夹具之间是浮动的,加工时珩磨头以工件孔壁作导向。加工精度受机床本身精度的影响较小, 油石和孔壁相互对研、互相修整而形成孔壁和油石表面。 珩磨时珩磨头旋转并往复运动,使加工面形叉螺旋线切削轨迹,而且在每一往复行程时间内珩磨头的转数不是整数, 因而两次行程间,珩磨头相对工件在周向错开一定角度,这样的运动使珩磨头上的每一个磨粒在孔壁上的运动轨迹亦不会重复。此外,珩磨头每转一转,油石与前一转的切削轨迹在轴向上有一段重叠长度,使前后磨削轨迹的衔接更平滑均匀。 由于珩磨油石采用金刚石和立方氮化硼等磨料,加工中油石磨。