研磨时工件表面粗糙度达不到要求，试分析原因。研磨介质没有选对和研磨液没有选对,)常见这向几种吧第三,根据你的问题,这导致后序工序解决不了(源头),磁力式?及时增加研磨液,这个需要配合你的工件才能给出定论是人的原因了你好,工件本身在机加工时粗糙度很差,你的员工有没有及时换水,研磨过程中操作很重要,我试着出做以下分析,研磨机没有选对:,工件在研磨时?以上希望对你帮助,滚桶式,振动式,研磨机大概有这么几种(水流式提问者评价谢谢。
磨床加工的表面粗糙度是多少?。0;0、超精密磨削 0.2～0.05～0.2～0、精密 0.8～0.2 精.05 珩磨 粗（一次加工） 0.05 精密 <.2～0.4 精密 0.2～0.025 镜面磨削（外圆磨） <.05平面磨 精 0.2～0.2 精密 0.4 精 0.8 精 0.3～0外圆磨内圆磨 半精（一次加工） 6.025研磨 粗 0.8～0.1 精密.8～0。
研磨工艺对工件表面粗糙度及残余应力的影响。摘 要：通过试验探讨了研磨过程中磨料粒度、研磨压力和研磨速度等工艺参数对工件表面粗糙度及残余应力的影响。试验结果表明，磨料粒度和研磨压力对工件表面粗糙度的影响较大，而研磨速度的影响较小；研磨使工件表面产生残余题 名研磨工艺对工件表面粗糙度及残余应力的影响作 者陈建 原一高 吴贺龙 朱世根机 构东华大学,上海市201620刊 名《工具技术》 2009年第43卷第5期,16-18页关键词研磨 粗糙度 残余应力文 摘通过试验探讨了研磨过程中磨料粒度、研磨压力和研磨速度等工艺参数对工件表面粗糙度及残余应力的影响。试验结果表明，磨料粒度和研磨压力对工件表面粗糙度的影响较大，而研磨速度的影响较小；研磨使工件表面产生残余压应力，日残余压应力随磨料粒度、研磨压力及研磨速度的增大而增大。
解密影响粗糙度的两大因素 - 研磨知识 。工件表面进行研磨抛光处理，处理的好坏和效果衡量的标准之一是粗糙度。粗糙度能从物理测量的标准来衡量工件表面的质量。在对工件进行表面研磨处理时，除去工件材料的不一样的影响外，有两点是影响粗糙度的重大因素：点，研磨机器的主轴转速对工件表面粗糙度的影响研磨速度是将时间量引入工件的变形中，其主要影响工件表面在研磨加工中变形的速度，影响工件的物理和机械性能，对工件的特性影响不明显，但高速研磨过程中，摩擦产生的热量能够加快催化加速工件的去除，但是当转速达到900转/秒时，研磨盘的磨损比较严重，导致工件在自转时产生震动，被加工工件的表面质量不高，所以主轴转速选择750转/秒会是一个比较合适的数值。点，研磨颗粒对工件表面粗糙度的影响工件已加工表面粗糙度随着磨料粒度变化的关系可以看出，这一点，经常做现。
磁力研磨加工表面粗糙度特性研究-维普网-仓储式在线作品出版平台。摘 要：针对大型模具曲面光整加工问题,探讨采用磁力研磨加工模具曲面的工艺。根据磁力研磨加工原理,基于数控铣床研制了磁力研磨实验装置,对平面和凹面的磁力研磨加工进行了实验研究。采用工具旋转的磁力研磨加工方式,磁性磨料受到磁场约束力和离心力的作用,成为影响加工过程正反两方面的因素。经过对磁力研磨加工过程中加工区域的磁感应强度、加工间隙、磁极工具转速及加工次数等参数对工件表面粗糙度影响的研究,得到了平面与凹面的磁力研磨加工过程优化参数。。
降低冰刀刃侧面粗糙度的研磨器-冶金网。本实用新型属于体育领域，涉及一种降低冰刀刃侧面粗糙度的研磨器，它由以下部件相互连接构成：在C型弹簧钢片（2）内中部用机油吸附粘接纸片（3），C型弹簧钢片两端分别置于HT200材料制成的左研磨块（1）外槽内和右研磨块（4）外槽内，在左研磨块内面和右研磨块内面分别加工垂直于地面的具有吸附研磨膏的燕尾通槽（5）。使用该器材时，刀片置于左研磨块内面和右研磨块内面，前后推拉该器材即可实现对冰刀刃侧面的研磨，降低其粗糙度，该器材体积小、操作使用方便、便于携带。 主权项： 一种降低冰刀刃侧面粗糙度的研磨器，其特征在于：在C型弹簧钢片（2）内中部用机油吸附粘接纸片（3），C型弹簧钢片两端分别置于HT200材料制成的左研磨块（1）外槽内和右研磨块（4）外槽内，在左研磨块内面和右研磨块内面分别加工垂直于地面的具。
