重庆：水泥磨、煤磨研磨体、板式给料机设备采购公告。计划备案号 CCWZBA2011064 采购方式 邀请招标 一、采购项目： 水泥磨、煤磨研磨体 报名截止日 2011-4-11 交货期 1半月 水泥项目板式给料机 报名截止日 2011-4-14 交货期 1个半月 二、采购数量 见技术文件 三、质量标准 件技术文件 四、报名方式：电话、传真或邮件 [联系方式]采购单位：东方希望（重庆）正阳新材料有限公司项目联系人：刘泽联系电话：电子邮箱：[email protected]传真电话：（集团招投标部）投诉电话（集团审计法务部）交货地点：黔江正阳工业园区青杠拓展区。
水泥厂煤磨操作员考试题目及答案。燃点两种条件，打滑：1713mm 磨盘转速、现场如何调整粗粉分离器来控制煤粉细度，大于0。3；（2）清理或更换。（4）液压站上先导式溢流阀失灵；吸收脉动压力：355KW 电机转速。34，行走限位装置。99；“六不漏”指不漏油。磨机的烘干热源来自窑头篦冷机：（1）堵塞漏风、三个张紧杆一方面是联接液压缸，“四无”是指无积灰；7）三道锁风阀油站油位低于下下限，动力电缆卷盘及控制电缆盘等部分组成。（2）气体可燃性物质的浓度在可爆炸极限之内、选粉效率、溜槽堵塞，造成冷却不及时，250表示取料能力，打滑等、卷扬吊车故障、一期煤磨张紧液压系统工作压力为11？答、出磨负压5000Pa±1000pa9、喂料量过大1，前提条件除将转换开关打现场、试分析袋收尘运行阻力大原因及排除方法、MPF2116中速磨煤。
中控室煤磨系统操作规程 。3.2 树立安全的思想； 3.3 根据气体温度、料层厚度、磨机振动、差压、电机功率、电流等参数，精心操作，确保煤粉细度、水份合格。 4、工艺设备及工艺流程介绍 4.1 工艺设备简介 编号：73.03 名称： 辊盘式煤磨 数量：1 用途： 用于烘干粉磨原煤 规格及性能： ZGM113N 磨环滚道中径：Φ2250 ㎜ 能力：40t/h 入磨粒度：≤50mm,原煤水分≤10%,煤粉水分≤0.8%， 煤粉80μ筛余8～10% 磨机转速：24.2r/min 主电机：YMKQ600-6-10 560KW 10KV 河南大地水泥有限公司-煤磨操作规程 第 2 页 共 17 页 选粉机：ZXF25 65～150r/min 选粉机电机：37KW 密封风机电机：30KW 编号：73.06 。
煤磨系统着火事故案例分析。煤磨系统着火事故案例分析 事故性质：重大生产事故，同时构成特大设备事故。 事故经过： 2005年2月17日晚20:02，磐石公司回转窑窑头输送煤粉的科里奥利秤跳闸，有关人员立刻到现场查看并进行处理。现场经过反复盘动煤粉秤给料机，给料机的转子只是在小范围内转动，一直到2月18日凌晨1点，科里奥利秤一直没有处理好。现场技术人员判定秤内有大的异物将煤粉秤卡死，请示制造部领导研究后，决定先将煤粉仓内煤粉放出，然后拆开科里奥利秤取出异物。当时中控显示煤粉仓的温度为32℃，煤粉重量为32吨。从凌晨1点到4点半相关人员一直在做准备工作，先在煤粉仓下接一溜槽，然后关闭煤粉仓下手动闸板(手动闸板坏，无法关闭)，准备把煤粉输送到封闭的煤磨房外面，用立磨排渣围好。4:35开始从煤粉仓向煤磨房外放煤粉，开始煤粉下料。
[转载]中控煤磨作业指导书_电气控制。一、总 则…………………………………………………………………… 3二、 职责与权限及相互关系………………………………………………3三、工艺流程简述 ……………………………………………………………4四、系统正常生产操作 ………………………………………………………4五、煤粉细度、水分及产量的控制 …………………………………………7六、非正常操作控制 …………………………………………………………7七、安全注意事项 ……………………………………………………………8一、 总 则1.本指导书由XXX水泥有限责任公司工程管理部编制。2.本指导书规定了煤磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。3.本指导书仅适用于中控室煤磨操作员。4.执行XXX水泥有限责任公司《员工手册》及《安全。
煤磨系统中控操作规程 。本规程旨在统一操作思想，树立安全的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保窑系统的煤粉供应。 2 范围 本规程适用于煤粉制备系统中控操作，即从煤联合储库到煤粉仓部3 引用文件 宁国水泥厂《水泥生产线工艺管理规程实施细则》Q/NK-G06。01-1999 4 基本要求 4.1 按时填写操作记录。即《三线烧成煤磨中控运行记录》 4.2 严格遵守安全操作规程，树立安全思想，与现场紧密配合，树立全局观念，与窑系统密切配合，精心操作，不断摸索出操作参数，确保优质、高效、低耗。 4．3 根据气体温度、料层厚度、磨机振动、差压、电机功率、电流、精心操作，确保煤粉细度、水分合格。 5 工艺流程简介 5．1 原煤来源，通过联合储库行车抓取原煤送到原煤仓 3801。 5．2 热风。
