颚式破碎机轴承温度过高原因和解决办法 。在设备正常的工作中一定会出现鄂式破碎机轴承温度过高的原因，那么是什么原因导致的轴承温度高呢？下面我们来说一下，轴承温度过高的原因及解决办法。 颚式破碎机轴承温度过高原因： 1.轴承断油或油注入太多； 2.油孔堵塞，油加不进； 3.飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动； 4.紧定衬套发生轴向窜动； 5.轴承磨损或保持架损坏等； 6.非轴承温升，而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦颚式破碎机轴承温度过高解决办法： 1.按颚式破碎机说明书规定，按时定量加油； 2.清理颚式破碎机油孔、油槽堵塞物； 3.调正飞槽轮配重块位置； 4.拆卸颚式破碎机机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套； 5.更换颚式破碎机轴承； 6.更换颚式破碎机端盖与密封套，或松开机架轴。
关于破碎机轴承温度高的解决办法。众所周知，破碎机设备在工作的时候要与物料不断地进行桩基，从而产生热量，这会导致熟料温度不断上升。加上机器各部件之间相互摩擦也会产生一部分的热量，炎热的天气使得机器温度更高，轴承温度上升到70℃以上会报警，80℃则跳停。为了让机器重新工作，有时候人们采取对轴承座进行冷吹风的方法来降低轴承温度，但这仍然解决不了办法。 下面介绍三种常见的造成破碎机轴承温度高的原因： 1、破碎机在破碎熟料的过程中会产生大量的粉尘，部分细粉尘进入轴承座，使轴承座内油脂变质，从而发热； 2、蓖冷机出料温度高，使破碎机转子温度升高，并通过轴传到轴承，使轴承温度上升； 3、熟料破碎机加油脂量超过了轴承腔容积的二分之一，由于油脂的过量加入，使轴承发热温度上升。 不同的破碎机由于破碎物料的不同以及机器本身工作原理的不同，所以。
移动破碎机轴承温度过高的解决方法。移动破碎机广泛应用于基础工程建设、水利、水泥、路桥等建设需要的石料破碎，并且逐渐朝着大型化方向发展，致使轴承的压力慢慢加大，导致轴承座不平衡、润滑不良等问题，引起轴承发热，温度升高，而有效控制和解决该问题是操作者应具备的基本技能之一，下面我们来介绍一下移动破碎机轴承温度过高的解决方法。1.检查轴承自身情况轴承温度高也可能是轴承本身引起的，如出厂时是非合格品、长期使用磨损严重等，这时需要更换新的轴承部件；而对于2个轴承座不平的问题，要马上停机检查，校正两轴承水平或是重新定位轴承轴系；如果是轴承与轴的松紧度不适当造成的轴承温度高，要停机修整摩擦部位，调整松紧度适中或按移动破碎机要求重新装配。2.加注适量润滑油对于润滑不均匀导致的轴承温度高，我们需按着使用说明书要求按时适量地加注润滑。
钠长石破碎机轴承温度过高的解决方案 — 人人小站。钠长石破碎机轴承温度一般为70~80℃，但有时由于各种原因，会出现转子轴承温度偏高的现象。那么，如何处理钠长石破碎机轴承温度过高的故障呢？下面我们来看具体解决方案。1、找正钠长石破碎机电机与转子的同轴度，并用水平仪在电动机两个轴承的轴颈上、转子飞轮上和轴承外座圈上分别找电机转子和转子的水平，然后用连通管复查，用拉线吊重锤的方法复查电机与线的直线度，直满足要求为止。2、减少钠长石破碎机转子与电机联接中的刚度，即把橡胶板联轴器的橡胶板拆掉几块，使运转中的变形能被橡胶板及时吸收，减轻转子轴在轴承中的较劲，进而减少轴承中的附加力和摩擦。3、正确选用润滑油，合理确定装油量。据介绍，采用粘度较小的N68号极压齿轮油替代原装N150号中负荷极压齿轮油，并将装油量控制（油标油面）在下面一个滚柱的。
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同望机械反击式破碎机轴承温度过高的解决方案_郑州同望机械设备有限公司。通常情况下，反击式破碎机主要利用冲击能来破碎物料，工作过程中，物料与高速旋转的转子上的板锤撞击破碎，然后在反击装置上再次破碎，通过反击板谈回到板锤区域破碎，这个过程循环往复，直到物料破碎为设定粒度通过出料口排出。在此过程中，反击式破碎机的轴承很容易出现温度过高的情况，影响到反击破的正常运行生产，因此对反击式破碎机轴承温度的控制是每个破碎机厂家需要研究的问题，专业的破碎机厂家郑州同望机械为您提供控制反击式破碎机轴承温度的解决方案。在反击式破碎机轴承出现温度过高的时候，工作人员要及时的停机检查，等问题解决后才可以从新启动反击破。振平鑫龙机械认为轴承温度过高，要从根本上来解决问题，在平时的维护过程中，要定期的对反击式破碎机的轴承进行润滑和清洁工作，保证其灵活性，如果轴承不灵活，在工作过程中摩擦加大。
