水泥稳定碎石基层施工拌合方法有哪些？ 。水泥稳定碎石基层施工拌合方法有哪些？
1. 采用一台500t/h电脑计量自动控制配合比稳定粒料拌和设备进行集中拌和。 2.在正式生产前进行稳定粒料拌和设备的调试，使其满足生产配合比的要求，拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上随机取样检查各料仓的投料数量，原集料发生变化时，应重新调试设备。 3.每天开始拌和前，应检查各处集料的含水量，调整当天的加水量和材料配比。 4.开始出料后，要在拌和机投料运输带上取样检查是否符合给定的配合比。正式生产后，每天开始拌和时，应及时取样检验其级配、含水量、水泥用量是否符合给定的配比。正式生产时，每间隔2小时抽查级配、含水量、水泥用量是否符合配比。应根据温度高低、早晚、与中午情况、水分蒸发情况、现场碾压干湿反馈情况适当调整含水量。高温季节使用散装。
水泥稳定碎石路面基层要做哪些准备？。 1.施工机械
必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。路面基层施工，采用集中厂拌、摊铺机摊铺、分层施工，要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。每层压实厚度不大于20cm.水泥稳定碎石基层施工，按单幅分两层梯队摊铺作业，因而必须配备以下主要机械。
（1）拌和机应配置产量大于400T/H的拌和机，要保证其实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%.拌和机必须采用定型产品，并在多个工程中应用，且用户反应良好。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。少要有五个进料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。<。
水泥稳定碎石。水泥稳定碎石 - 一、水泥稳定碎石作用原理
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%∽7%，7天的无侧限抗压强度可达5∽0%mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是路面的理想基层材料。 根据交通部《公路路面基层施工技术规范》规定，水泥稳定碎石均属中粒土，由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。因而施工中要。
水泥稳定碎石施工。水泥稳定碎石施工_工学_高等教育_教育专区
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水泥稳定碎石施工_工学_高等教育_教育专区。路面施工作业
水泥稳定碎石施工方案一、工程概况 二、材料及要求 三、施工工艺（详细方案） 四、质量控制措施及验收标准 五、安全及环保措施 一、工程概况? 津汕线大高鲁冀界段高速公路第三合同起讫里程为K18+500～K28+100，全长9.6km。根 津汕线大高鲁冀界段高速公路第三合同起讫里程为K18+500～K28+100，全长9.6km。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?据设计图纸，路面下基层采用20cm二灰碎石+18cm水稳碎石。 二灰碎石+18cm水稳碎石 水稳碎石。 据设计图纸，路面下基层采用20cm二灰碎石 1、。水泥稳定碎石_土木工程。一、水泥稳定碎石作用原理 水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3% 7%，7天的无侧限抗压强度可达5 0%mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是路面的理想基层材料。 根据交通部《公路路面基层施工技术规范》规定，水泥稳定碎石均属中粒土，由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。因而施工中要求加强施工组织设计和计划治理，增。
水泥稳定碎石基层 - 豆丁网。基层是柔性路面和半刚性路面的主要承重层。对于沥青路面和水泥混凝土路面，影响其使用性能和寿命的关键因素是基层的材料和质量。在何万公路路面工程基层施工过程中，施工质量控制石灰窑流程从原材料选取、混合料配合比设计抓起，并进行混合料含水量、水泥剂量、强度和压实度等指标的现场检测，做好养生和交通管制工作。 一般以为，基层要有足够的强度、刚度、平整度，还应有足够的水稳性、冰冻稳定性和抗冲洗能力，同时，要求其收缩性小，并与面层结合良好。为此，需要做好以下几个方面工作。 1 原材料选取 1.1 材料种类及要求 水泥稳定碎石基层施工时，为使混凝土有足够的时间进行搅拌、运输、摊展、振捣等工序，要求水泥的初凝时间不能过短;在振捣工作结束后，则要求能尽早凝聚并硬化，故水泥的终凝时间不宜过早。水泥的终结时间一般。
