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节能石灰生产线

气体燃料其中为理想的是高炉和焦炉煤气,但焦炉煤气热值过高,且必须脱焦油,所以不容易控制使用。节能石灰生产线| 混烧石灰窑生产的石灰石应满足如下标准,其理化指标。 因此,本项目选用燃料选用原煤,供应有保证,能源选用合(2)其他能源及耗能工质 项目除原煤外,使用能源还有:电力;耗能工质有新鲜水。在这期间,可以根据市场变化,结合工艺技术水平进一步提高,生产质量更加优良的产品,以提高产品的竞争能力,满足市场要求。 优点:阻止CaO与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘逆流入螺旋给料秤,影响传感信号的精确度。

多年 平均降水量 502.5mm, 年平均气温 8、 9℃左右。(4)便于检测,好操作。 ⑵车间内照明:采用均匀照明和局部照明相结构,照明灯具一般 选用广照型或深照型工厂灯。由于可以直接烧小块石灰石,煅烧后的石灰不进行了破碎加工,筛出粉料可生产出适合炼钢块度要求的石灰。节能石灰生产线| 红河建材熔剂有限公司年产 13.6 万吨活性石灰生产线可行性研究报告地坑防水:采用掺加混凝土膨胀剂的自防水混凝土。

厂检验室配备满足全厂性检验工作 的仪器、器械。本项目不具备气体燃料条件,确定选用交城无烟煤为燃料。气候属半干旱大陆性季风气候,四季分明,差异悬殊。节能石灰生产线|项目总投资2179.46 万元,全部投资内部收益率为税前的 43.85%,全投资回收期为 3.5 年,投资少、见效快、盈利能力大,偿还能力强,经济效益显著。 i.在满足生产工艺要求的前提下,根据生产性质、动力供应、 运输条件,卫生及防火要求将排出烟尘,有害气体的车间布置在厂区 下风向。

节能石灰生产线| 随着社会的发展,工业、农业、各行各业的发展都在突飞猛进 的快速发展,因此对环境保护、节约能源是不可忽略的一环,对工 业生产要有足够的环保认识, 保护地球的和人类生存是特别重 要的。 高密度石灰石——密度大于 2,560 千克/立方米。镇域面积164.4 平方公里,是***三大镇之一。 红河建材熔剂有限公司年产 13.6 万吨活性石灰生产线可行性研究报告第十章 投资估算10.1 概述红河建材熔剂有限公司古山分公司 13.6 万吨活性石灰回转窑生 产线工程,投资估算是根据本公司设计资料及厂方提供的有关资料进 行编制的。使入收尘器烟气的 温度控制在 80℃左右, 即能起到防止因烟气温度过高而降低收尘器的 红河建材熔剂有限公司年产 13.6 万吨活性石灰生产线可行性研究报告使用寿命,又能节省大量的能源。

接地系统防雷保护本工程 10KV 系统采用小接地电液系统,0.4KV 系统采用保护接 零。循环冷却回水水温较低时,可直接进入循环水池(V=300×2m);水温较高时,回水利用管网余压送冷却塔(GBNL3-100,Q=100m/h),冷却后的水自流循环水池,由循环水泵(2G150WFB-B3型二台,Q=110.0m/h,H=50m,N=45kW,二用一备)送入循环供水管网,供生产车间各设备冷却用。也可经筛分后分块灰和面灰入库。节能石灰生产线| ⑶适应建筑物和结构的基础和管线的埋设深度要求。价格水平按目前市场价格水平测算。

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