纸板生产线管理制度|设备检修档案在部分纸箱企业有建立，但真正认真建立检修和更换零部件的档案并认真做检修记录的不多，绝大部分纸箱企业无设备检修和更换零部件档案。（6）确定设备故障率、设备完好率、设备维修费用考核办法。 所谓含水率是指纸或纸板中水分的含量，用百分比表示，其检验的计算公式为： 试样原重-烘干后重量＝含水率 试样原重含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用，所以这也是含水率成为纸箱的三个重缺陷检验项目之一的主要原因。 基本工资 成品合格率（40%） 安全运行率（60%） 奖励工资 退货率（％） 考核工资 责任事故（次） 考核工资 3、品检员工资考核办法 品检员工资考核办法是考核工资2200 元，以完成纸板质量工作目标，奖励300 元的方法考核。同时在编制工艺时，也要考虑新增加的非标准设备及新工装设计、使用和改进。
如果前下班旁通阀已打开，通汽前先关闭旁通阀。（摘自《生产管理实务全树》——吕美光编译）但工艺设计的改进，也不能无限期地进行，以致不顾产品的生产。所以，凡以生产大、中型纸箱为主的纸箱厂，选购宽幅 2200mm、速度为 250m/min 或宽幅 2000mm、速度 200m/m in 的瓦楞生产线，并配有纸板切断机和自动接纸机的瓦楞纸板生产线，它是提高纸箱生产效益和稳定产品质量的理想选择。纸板生产线管理制度|也是说作为一个生产主管要掌握本企业生产技术的基本知识，熟悉本企业的产品结构和制造工艺，了解本行业的科研发展方向，基本掌握竞争对手的状况。设备维修人员看不懂机械图纸、不能绘制简单的零件机械图纸、看不懂装配图的情况，在纸箱行业中也不少见。
假如按照上述方法来计算原纸利用率，经几个月的统计后，会发现生产相同面积的纸板，原纸投入量波动很大。应该建立哪些设备的维修、更换零部件档案。常规的做法是提高生产力，降低成本，提升企业的竞争能力。单批退货500 ㎡～1000 ㎡扣款100 元，1000 ㎡～2000 ㎡扣款200 元，2000 ㎡以上扣款300 元。纸板生产线管理制度| 4.4.3、原纸水分要根据实际情况，使用加热缸，水分过重时增加热缸，在保证粘合的前提下，一般原纸加热烘干的收缩比（宽度方向）不能大于5 ‰mm。
⑵、工作时间满28 天，缺勤扣142 元。其原因主要在桥架上单面瓦楞纸板堆积过多成为过载、单面瓦楞纸板上的张力过大（张力是纵向翘曲的原因）、另外上翘、下翘或是S型翘曲如前述是由于瓦楞纸板的水分差破坏了伸缩的平衡而产生的。 ⑶、纸板成品退货率不超过4‰。提高纸箱印刷质量已被纸箱生产商当做提高竞争力和市场占有率的重要手段。纸板生产线管理制度|而由于操作人员只是简单的寻找操作原因，而很少从设备上找原因，不能使问题得到真正的解决。
要注意双面机上胶辊与压力辊的间隙调节以及热床压力辊的高低控制。纸板生产线管理制度| 10、电单位消耗量167 度/万㎡，单价0.87 元/度。原纸的环压指数如何，很大程度上影响着纸箱的整体强度，尤其是对纸箱的抗压强度影响较大。 主付瓦楞辊、压力辊、旋转的预热辊采用高温（200℃以上）润滑脂润滑，每个月检查加一次油。 绩效考核的目的是让全体员工参与生产管理。
