而有的设计把煤粉从风机入口喂入，这样虽可省掉回转下料器，但会加剧风机叶轮 的磨损。石 膏、煤共用一条破碎生产线，采用一段破碎系统，细碎颚式破碎机。新型干法水泥厂煤粉制备车间设计| ② 改进磨机的操作方法，以便在短时间停磨时，尽可能消灭任何火源。1.7 车间安全设施的设计煤粉制备过程和其运输、燃烧过程，都有可能发生自燃或者爆炸的危险。如果原料中石灰石品位低而 粘土的氧化硅的含量又不高，这样无法提高 KH 和 SM，导致熟料强度难以提高， 只有采用高品位的石灰石和氧化硅含量高的粘土才能提高 KH 和 SM 的值，烧出高5 唐山学院毕业设计标号水泥。
在现代化煤粉制备系统中，常将煤粉仓放置于质量传感器上。各种物料储存期的确定，需要考虑到许多因 素，确定物料储存期长短的主要因素有： (1) 物料供应点离工厂生产需要的天数； (2) 物料成分波动情况； (3) 地区气候的影响程度； (4) 均化工艺上的要求； (5) 质量检验的要求。对于水泥粉磨， 和辊压机相比，立磨用于熟料粉磨的主要优点在于要求的磨辊压力低，因而对轴承 及磨损件的要求低，即采用同样的材质，立磨的设备可靠性、磨损件的寿命等优于 辊压机。新型干法水泥厂煤粉制备车间设计| （5） 煤磨 预设煤磨的周运转小时数 H：由表 4-1 选 H=154h 5372.14 GH ? ? 34.88 t/h 154 参考《新型干法水泥厂设备选型使用手册》选用 MPS2650C 立磨，台时产量为 45.5 t 台 ? h ，标定产量为 45 t 台 ? h 。由于在线分析仪能实时、连续、在线在磨 前进行物料成分的分析和控制，使出磨生料成分均匀性得到提高，使生料储存库取 代生料均化库成为可能。
预均化堆场的原煤经皮 带输送机传输喂入原煤仓；袋式收尘器过滤下来的煤粉经螺旋输送机进入细粉仓。安徽海螺水泥率先加快调整的步伐，闯 出了一条低投资、国产化的道路。新型干法水泥厂煤粉制备车间设计|参考《水泥厂设计手册》及冀东水泥厂破碎工艺，本设计石灰石破碎采 用一段破碎系统，单转子反击式破碎机，其特点是流程简单，占地少，投资小。 ④ 扩大 CO 监视系统。 如采用推土机堆料的露天堆场，料堆高度 H 为 6～7 米，选 H=6m。
新型干法水泥厂煤粉制备车间设计| （2） 立磨的占地面积较小，同时可节能 15%～25%。一般来说，当出磨生料成分波 动不大，特别是设有预均化堆场的工厂，计测和控制水平较高时，磨机出料均化周 期较短，则可采用连续均化系统。来自煤预均化堆场粗 煤 仓袋收尘袋 收 尘细 煤 仓来自窑头细 煤 仓来自窑尾热废气 去窑头 去分解炉图1.1煤粉制备车间工艺流程图1.2 煤磨设备的技术参数煤磨的主机选型在全厂主机选型中已完成，选用了 MPS2650 型立式磨。 (2)煤粉制备系统的选粉机、 除尘器及全部风管均应保温。 参考冀东水泥厂镁渣均化库形式，底部带减压仓的圆库，φ 18× 43m，单个储量 10000 t，需要镁渣均化库个数：2558.20/10000=0.33 个。
水泥磨的每周实际运转小时数： H 0 ?Gh 325 .24 H? ? 154 ? 167 h nGh ,1 2 ? 150式中：H0——主机每周实际运转小时数； H——预设主机的周运转小时数。水泥标号不同，强度的等级也不同，从而掺入的矿 渣不同。水泥散装是水泥供应和运输 方面的重大改革，是发展水泥发展生产、力行增产节约的重大措施，也是水泥发运 系统的发展方向。 一、生产规模和技术装备大型化——新型干法技术的发展，使水泥生产装备的 单机能力和性能的可靠性大大提高，而设备的大型化又是实现先进工艺技术的手段 和途径。新型干法水泥厂煤粉制备车间设计|增设了中间仓，此系统可以分别向窑和分 解炉供煤。
