如何有效的延长重板给料机的使用寿命？

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在矿石加工生产线上，每种组成设备都扮演着非常重要的角色。对于些松散物料的加工，更离不开各种给料装置。目前市场上有多种给料机可供选择，从物料的适用范围考虑，重型板式给料机在给料设备中占据之地。这种给料机，可水平安装，也可倾斜安装，倾角12度。它广泛应用于矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工等企业，是矿石原料处理和连续生产中必不可少的设备之一。

世邦推出的的重板给料机，主要用来把块状、颗粒状或磨蚀性散状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中，能够给破碎机连续均匀地喂料避免堵塞。首先，它的应用范围广泛，适合各种矿石加工生产线的输送，而且对矿石的形状要求较低。，这种给料机结构简单，运行平稳，喂料均匀，连续性能好。第三，操作方便，采用偏心块为激振源，随时改变和控制流量。第四，它采用采用封闭式机身可防止粉尘污染，而且，噪音低，耗电少。

要保证重板是给料机的良好运转，延长设备的使用寿命，我们要严格按照重型板式给料机安装要求进行安装。重要的是给料机的总装与调试顺序：

1、机体安装
2、支重轮承托梁安装调整
3、回程辊托梁安装调整
4、在机体上组装支重轮、链托轮和回程辊
5、调整辊轮上踏面的平面度公差
6、安装驱动链轮装置，调整两轴的平行公差和机体对称线的垂直公差
7、安装、调整和紧固运行机构
8、连接传动装置
10、安装导料防护罩
11、总调试和验收试验

其次，还要注意：

1、装配后各联接螺栓的紧固：主要包括：传动部分、驱动部分、运行部分、托轮和承托梁联接螺栓的可靠性。
2、运载机构的装配和调试：链条装配后，要通过调解，消除各链节转动零件之间的间隙。
3、支重轮和回程辊的调试：检测辊轮上平面的平面度偏差不大于1.5mm。

4、导料防护装置的安装与调整：保证防护装置的侧板与输送槽的底板和两侧保持一定间隙，运行中不能发生挤碰现象。