但由于设备腐蚀严重，浓缩设备尚需铜、钛、铅等较昂贵的有色金属，上马一次性投入较大。工业品按氧化铝含量分为液体或固体成品。由于硫铵结晶过程受多种因素影响，生产中一旦某种因素控制不当，会造成产品颗粒碎小，水分、酸度超标，影响产品质量。硫酸铝生产设备工艺流程|水解后生成氢氧化铝。再说产品品种结构仍不能满足国内外市场的需求，特别是高氧化铝产品和高效聚合产品。
[28、]一种利用氢氧化铝污泥生产硫酸铝的方法[技术摘要]本发明涉及一种利用氢氧化铝污泥生产硫酸铝的方法，属于污水处理技术领域。 常压反应在钢板制内搪铅（或衬瓷板）的敞口反应锅中进行。硫酸铝生产设备工艺流程|项目选用的反应釜承压为5kgf/cm2（0.5MPa），确保安全。[22、]利用硫酸铝废渣生产白炭黑的工艺[技术摘要]利用硫酸铝废渣生产白炭黑的工艺，属于白炭黑的生产工艺。铝土矿酸溶后得到含铁（Fe2+和Fe3+）的硫酸铝溶液，再经过后续加工，终得到成品无铁硫酸铝（溶液中各种金属离子开始沉淀和沉淀完全时的pH见表）。
随着硫酸市场将进入季节需求高峰期，特别是化肥、农药、有色金属等行业的快速增长，将对硫酸工业起到积极的推动作用。[11、]聚合硅酸－硫酸铝及其生产工艺[技术摘要] 本发明涉及碱式多核羟基硅酸－硫酸铝化合物，并涉及其制备工艺。硫酸铝生产设备工艺流程|求沉淀的量的方法很多。结晶槽底部硫酸铵结晶放到离心机内进行离心分离，滤除母液，并用热水洗涤结晶，以减少硫酸铵表面上的游离酸和杂质。过滤得到的液态硫酸铝经过浓缩，烘干，从而得到相应结晶水的硫酸铝终产品。
本发明克服了传统酸化法制备聚合硅酸硫酸铝工艺过程中用硫酸活化硅酸易出现凝胶的弊端，简化了合成工艺路线，减少了合成过程的工作量，为大规模生产聚合硅硫酸铝提供了便利，同时降低生产成本。次洗渣水用上周期第三次洗渣水，硫酸铝浓度很低，约5%，用作反应釜调配酸。硫酸铝生产设备工艺流程|随着水排放指标的日益提高，硫酸铝在水处理中的用量加大。为铝矿土内的杂质。此法的特点是：砍掉了焙烧工序，由“生粉加压反应”取代了原“煅粉常压反应”。
因此要生产大颗粒结晶硫胺，应减少大加酸的次数，如把每班一次大加酸改为 1～2 天一次，尽量延长饱和期的稳定操作时间。硫酸铝生产设备工艺流程|尤其是近年来关于饮用水中存在铝离子会损害健康的观点流行，如人为硫酸铝残留在水中的高浓度残余可溶性铝是骨质疏松和早老性痴呆的诱发剂，所以使其在饮用水中用量受到了限制。 4．科学治理工业“三废” “三废”主要是指废气、废液和废渣。 2.3.3 生产规模小，经济效益差 在我国190 多家硫酸铝生产企业中，我们一方面应该看到许多厂家生产原料自给能力强，管理经验较丰富，多年经营，市场情况稳定，经济效益较好。主要产品有浓硫酸、稀硫酸、发烟硫酸、液体三氧化硫、蓄电池硫酸等，也生产高浓度发烟硫酸、液体二氧化硫、亚硫酸铵等产品。
