将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。因此池窑拉丝工艺已成为当今国际上通用的主流技术。 E 玻璃成份的基础是 SiO2 、Ai2O3、 CaO 三元系统其组成为 SiO2 、 62% 、 Ai2O3、 14.7% 、 CaO 22.3% 在此基础上添加 B2O3代替 SiO2添加 MgO 代替部分 CaO形成现在通用的 E 玻璃成份。玻璃原料生产线工艺流程| 4． 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。一条浮法生产线可能得花1亿英镑才盖得起来，所以一旦开始生产，便是每天24小时不停地生产，直到约10年之后才会停炉维修。
玻璃带在离开锡槽时温度约600摄氏度，之后进入退火室或连续式缓冷窑，将玻璃的温度渐渐降低50摄氏度。 本书既适合大专院校、职业技术学院(校)学生作为教材使用，也适合从事玻璃工业生产的有关技术人员、操作人员作为参考用书。玻璃原料生产线工艺流程|玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。主要是把各种矿物与化工原料经称量与混合后，制成合乎要求的配合料。
6、浸透时间因品种不同而不同但都不得大于 60s。玻璃原料生产线工艺流程|这种浸润剂可分淀粉型和增强型两大类前者用于纺织纱后者用于增强型制品。在退火炉内加热玻璃，使其达到稍高于应变点的温度，再以一定的速率进行冷却，直到室温。 A． 人工成形。澄清结束后的玻璃液流入通道，通道的作用是将玻璃液温度调节到成型所需的滴料温度，以保证成型时的玻璃粘度。
主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物(也叫网络形成体，如二氧化硅)、玻璃网络结构过度的中间体氧化物(也叫网络中间体，如三氧化二铝)和网络外氧化物(也叫网络修饰体，如氧化钠)；辅助原料则包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等多种工业原材料及化学试剂。（2）澆鑄法，生產光學玻璃。玻璃原料生产线工艺流程|（4） 玻璃融浆的冷却 玻璃带子在离开锡床时温度约600摄氏度，之后进入退火室或连续式缓冷窑，将玻璃的温度渐渐降低50摄氏度。它是将净化的压缩空气从窑底鼓泡管鼓入玻璃液中使它在熔窑深层的玻璃液中产生一定压力的气泡并迅速上升到玻璃液的表面而破裂。浮法玻璃的制造流程，举以下Saint-Gobain Glass玻璃厂的生产线为例： 浮法玻璃是在浮法槽中制造。
其他媒體、網站或個人從本網轉載使用時，必須保留本網注明的稿件來源，禁止擅自篡改稿件來源，并自負版權等法律責任。 目前池窑拉丝均用大漏板拉制高 TEX 的直接纱纤维直径大漏板分布集中生产过程稳定产质量容易保证多数用于出口。 四、直接纱命名规则 直接无捻粗纱按拉丝生产工艺称为直接纱按照浸润剂类别则为软质纱按照客户使用工艺又称之为缠绕纱或拉挤纱等。玻璃原料生产线工艺流程|根据炉前料仓料位计的指令，启动混料机工作，缓冲料仓卸料门打开，混和后的原料用皮带机送入炉前料仓。图3 3为熔制工艺流程图。
