这种技术优点：热效率高，煤中硫可脱掉98%，二氧化碳可以回收，产生固渣很少，同时技术上成熟，可以大规模生产（装置可达30万kW规模），发电成本与常规粉煤蒸汽锅炉差不多。3、开拓新型的喷淋设备，新设计的喷嘴其有低压降、高密度特性，由此可减少喷雾层数，降低吸收塔的高度，减少成本。为电厂脱硫技术|此技术用海水作为吸收剂，由于海水的碱度能吸收二氧化硫，海水的碱度越高，吸收二氧化硫量越多。荏原公司在上海科技节环保专题报告会上也曾作交流发言。控制燃煤电厂污染大气途经有三种，即燃烧前控制、燃烧中控制和燃烧后控制。
随着技术发展，脱硫装置的费用不断降低，工艺日益完善，占地减少，成为先进、高效、低价的脱硫技术。为电厂脱硫技术|它属于半干法脱硫技术，技术成熟、投资低于湿法工艺。并采用新型吸收塔体积小，占地少，更适合老机组改造。挪威、英国、日本、澳大利亚等国都建有海水法烟气脱硫的工业装置。发达国家80%-90%的煤炭都经诜选，一方面脱掉煤中硫，另一方面提高资源利用，减少运输量。
20世纪未开发的集成煤气联合循环技术，将煤气化，然后煤气燃烧推动燃气透平进行发电。该工艺脱硫率高，易于操作，脱硫费用低，有实用性。为电厂脱硫技术|3.1湿法脱硫技术一些发达国家对发电厂烟气脱硫大都用湿法脱硫技术，例日本、美国和德国烟气脱硫工艺中，90%以上用湿法脱硫技术。炉内喷钙技术工艺简单、费用低，脱硫率高。它是一种不产生二次污染的新脱硫技术。
中国科学院研究员朱雪芳发明一种"净化燃烧、一炉两用"新技术，在燃煤中添加适当比例的"AMC"掺烧剂，可在燃烧过程中将煤灰全部直接转化为优质水泥熟料，并将煤中的硫固结到水泥产品中。这两项技术近几年在不断改进，正愈来愈受到重视。此项工艺流程简单，运行可靠，操作方便，无堵塞、腐蚀和泄漏等问题。它除了脱硫减少二氧化硫排放，还能提高热效率，降低燃料消耗，目前比较成熟有硫化床燃烧脱硫技术和炉内喷钙技术。为电厂脱硫技术|因脱硫效果好是发展方向，美国的WabasbRcver和Tampa、荷兰的Demkolec、西班牙的Paertolfano等。
已建成4座大型IGCC电站，分别采用水煤浆加压气化和干粉进料加压喷流床气化技术，装置规模在25-30kW。只是投资贵一些。这类方法很多，国际上一些发达国家积极开展烟气脱硫新技术，该技术脱硫率高，运行可靠，便于工业化。吸收二氧化硫后海水经空气曝气处理，吸收液呈一定酸性，用pH8的海水中和后可直排入海中，对海域生态环境不造成二次污染。为电厂脱硫技术|我国华东理工大学和华东电力集团公司开展海水烟气脱硫技术研究和实验室试验，并在舟山电厂进行小试，效果很好，二氧化硫脱除率达80%。
